今年上半年，中侖新材境外業(yè)務(wù)收入占整體營業(yè)收入比例已達約53.4%。楊清金透露，印尼生產(chǎn)基地是中侖產(chǎn)能出海的第一步，目前還在考慮在德國等歐美國家建立生產(chǎn)基地。
從厚度只有發(fā)絲直徑1/4卻難以撕破的新能源膜，到最快三個月便可降解為水和二氧化碳的生物降解膜，再到能夠大幅提升食品保質(zhì)期的功能膜材，中侖新材已逐步成長為新型膜材細分領(lǐng)域的全球“隱形冠軍”。
面向未來，中侖新材董事長楊清金表示，將堅守創(chuàng)新等核心競爭力，圍繞新興領(lǐng)域加碼研發(fā)，在努力提升盈利水平的同時助力加速國產(chǎn)替代進程。
從三大核心競爭力 看“隱形冠軍”長成記
根據(jù)行業(yè)自律組織中國包裝聯(lián)合會數(shù)據(jù)，中侖新材子公司廈門長塑的聚酰胺雙向拉伸薄膜產(chǎn)品已連續(xù)多年全球市場占有率超20%。
但就在三十多年前，楊清金在創(chuàng)業(yè)之初還只是從事普通材料貿(mào)易，談及企業(yè)快速成長的秘訣，楊清金將其歸納為自主創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)鏈運營以及全球化戰(zhàn)略布局三大能力。
首先從創(chuàng)新看，回顧創(chuàng)業(yè)初期，國內(nèi)材料技術(shù)還相對落后，楊清金決心做中國自己的新材料。2012年，他帶領(lǐng)團隊正式進軍聚酰胺（PA）領(lǐng)域，狠抓科技創(chuàng)新。
而后公司持續(xù)加大研發(fā)投入，構(gòu)建了“產(chǎn)、學(xué)、研、用”四大創(chuàng)新引擎，不僅相繼推出PHA鋰電膜、EHA超高阻隔膜等系列新型特種膜材，還成為全球極少數(shù)同時掌握第二代到第五代膜材科技的企業(yè)。
其次在運營方面，在原材料領(lǐng)域取得一定積累后，中侖新材又將目光轉(zhuǎn)移到整個產(chǎn)業(yè)鏈，并率先打造了從上游原材料PA6到下游功能性膜材BOPA（雙向拉伸尼龍薄膜）的一體化產(chǎn)業(yè)鏈。
“一體化運營不僅能有效降低生產(chǎn)成本，保障原材料穩(wěn)定供應(yīng)，還顯著提升了上下游創(chuàng)新頻率和效率。以泉州生產(chǎn)基地為例，BOPA產(chǎn)線與PA6生產(chǎn)基地毗鄰而建，產(chǎn)業(yè)‘隔墻效應(yīng)’明顯?！睏钋褰鹫f。
最后在全球化方面，公司已布局廈門、泉州、印尼三大生產(chǎn)基地，搭建了完善的全球營銷網(wǎng)絡(luò)和全球研發(fā)平臺。
目前，中侖新材的銷售范圍已覆蓋全球40余個國家和地區(qū)，涵蓋東南亞、歐洲、美洲等區(qū)域；不僅與安姆科、蒙迪集團、Winpak公司等大型國際企業(yè)建立合作，還成功進入比亞迪、寧德新能源、孚能科技、欣旺達、聯(lián)合利華、寶潔等終端品牌供應(yīng)體系。
今年上半年，公司境外業(yè)務(wù)收入占整體營業(yè)收入比例已達約53.4%，較去年全年提高9.2個百分點。
瞄準新能源領(lǐng)域 打造業(yè)績新增長極
除作為基本盤的功能性BOPA膜材外，中侖新材還持續(xù)發(fā)力，探索新能源膜材領(lǐng)域，并取得較好經(jīng)濟效益。
今年上半年，公司新型BOPA膜材的毛利率已突破50%，達51.29%，較去年同期提高6.35個百分點。
以盈利主要貢獻產(chǎn)品PHA鋰電膜為例，作為軟包鋰電池鋁塑膜的核心材料，其國產(chǎn)替代空間廣闊，且伴隨下游行業(yè)發(fā)展，將持續(xù)釋放增長潛力。
據(jù)EVTank數(shù)據(jù)，2024年全球鋁塑膜出貨量達4.5億平米，預(yù)計2030年將增至13.9億平米，對應(yīng)市場規(guī)模達160.7億元。而作為全球鋰電池產(chǎn)銷核心市場，我國鋁塑膜國產(chǎn)化率約60.3%，仍有顯著提升空間。
“PHA鋰電膜對拉伸工藝、材料配方、核心性能指標要求極高，曾是國產(chǎn)替代的難點領(lǐng)域，通過持續(xù)攻關(guān)，我們不僅實現(xiàn)了穩(wěn)定量產(chǎn)，更使其性能達到了國際領(lǐng)先水平，公司已成為除日本廠商外鋁塑膜用尼龍層的主要供應(yīng)商。”楊清金說。
與此同時，隨著新能源汽車及儲能行業(yè)快速擴容，超薄型BOPP電容膜的市場潛力也逐步釋放，但卻因技術(shù)門檻較高而出現(xiàn)高端產(chǎn)能供不應(yīng)求情況。
為更好把握市場需求，公司提前布局產(chǎn)能，于去年9月簽約投資25億元建設(shè)新能源膜材項目，其中包括數(shù)條BOPP新能源膜材產(chǎn)線。據(jù)介紹，該項目已于今年11月正式投產(chǎn)，生產(chǎn)線寬幅達到6.4米，是當(dāng)前新能源超薄電容膜領(lǐng)域?qū)挿I(lǐng)先的BOPP生產(chǎn)線。
“目前該產(chǎn)品已收到多家客戶的訂單，既能進一步豐富公司產(chǎn)品矩陣，為后續(xù)業(yè)績增長提供新的支撐，也有望有效填補國內(nèi)超薄電容膜市場的供給缺口，加速相關(guān)領(lǐng)域國產(chǎn)替代進程。”楊清金說。
儲備技術(shù)擴容產(chǎn)能 蓄勢迎接“深蹲起跳”
楊清金表示，當(dāng)前，受全球宏觀經(jīng)濟復(fù)雜性與不確定性影響，市場需求面臨挑戰(zhàn)，消費者信心趨于保守，在此背景下，公司業(yè)績短期面臨一定的壓力而呈現(xiàn)階段性調(diào)整，我們通過積極應(yīng)對、夯實內(nèi)功，目前業(yè)績迎來向上拐點，已呈增長態(tài)勢。
如在研發(fā)投入方面，近三年中侖新材合計支出超2億元，目前共取得專利授權(quán)224項，其中發(fā)明專利99項，覆蓋從基礎(chǔ)材料配方到工藝裝備的全鏈條。
“如何平衡長期技術(shù)儲備與短期商業(yè)化壓力，是企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的核心命題。中侖新材始終將技術(shù)儲備視為打開未來增長空間的關(guān)鍵?！睏钋褰鹫f。
據(jù)其介紹，依托“探索一代、預(yù)研一代、開發(fā)一代”的產(chǎn)品開發(fā)模式，豐富的研發(fā)團隊、持續(xù)加大的創(chuàng)新投入以及全球的營銷網(wǎng)絡(luò)，已成為中侖新材不斷瞄準市場空白進行產(chǎn)品創(chuàng)新與技術(shù)儲備的底氣。
例如在沒有先例可循的背景下，公司歷時2年努力終于在上半年率先推出固態(tài)電池專用BOPA?！罢羌夹g(shù)的提前布局，我們才能在新興產(chǎn)業(yè)需求爆發(fā)期，快速推進產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化，搶占市場先機?！睏钋褰鹫f。
在產(chǎn)能儲備方面，公司首個海外基地——印尼生產(chǎn)基地也正在緊鑼密鼓地建設(shè)中，很快將實現(xiàn)投產(chǎn)。該基地建成后有望成為東南亞地區(qū)規(guī)模領(lǐng)先的BOPA生產(chǎn)基地，在更好滿足東南亞市場需求的同時輻射歐美市場。
楊清金還透露，印尼生產(chǎn)基地是中侖產(chǎn)能出海的第一步，目前還在考慮在德國等歐美國家建立生產(chǎn)基地，并搭建全球先進的材料研發(fā)平臺，來匹配海外市場需求。
“未來，我們將繼續(xù)保持戰(zhàn)略定力，圍繞新能源、人形機器人、人工智能等新興領(lǐng)域加碼研發(fā)，在鞏固技術(shù)優(yōu)勢的同時，通過精細化運營、差異化市場策略提升盈利水平，最終實現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新力與市場盈利能力的可持續(xù)增長?！睏钋褰鹫f。