6月5日，適逢世界環境日，由福建省廈門市一家民營新材料科技企業自主研發的一款環保材料——生物基膜材BOPLA宣告正式量產，率先實現國產化。
據了解，這款產品是一種以生物基可降解材料聚乳酸(PLA)為原料，通過配方與工藝創新，運用雙向拉伸技術，從而獲得的生物基可降解雙向拉伸薄膜。
率先攻克這項技術的廈門長塑，是一家專注于雙向拉伸技術的科技企業，也是全球最大的功能性膜材BOPA(雙向拉伸尼龍)供應商。近年來，隨著國家對塑料污染治理關注度持續提高和禁止、限制一次性不可降解塑料“禁塑令”的出臺，官方鼓勵全生物降解塑料替代產品的研發、推廣和應用，特別要加強關鍵核心技術的研發創新，為BOPLA的研發、生產和銷售創造了有利的市場環境。
PLA是一種100%生物可降解和100%生物基來源的環保材料，在工業堆肥的情況下，可在半年內實現完全降解，被譽為“理想材料”。盡管PLA量產至今已經20多年，在眾多領域已開始廣泛應用，但是在雙向拉伸領域的技術一直未能突破。放眼全球，目前僅有國外個別企業實現規模化的產品供應，而中國BOPLA產品此前一直停留在研發和小規模試驗階段。
清華大學高分子研究所所長郭寶華稱，聚乳酸(PLA)作為一種全生物降解材料，控制PLA的分子量及其分布、適宜的分子鏈結構、材料配方研發、薄膜結構設計以及拉伸工藝是成功開發BOPLA的關鍵和難點所在。對比其他加工方式，雙向拉伸工藝賦予PLA材料更高強度的同時，獲得更薄的薄膜厚度，使材料崩解和微生物侵蝕過程更易進行，因此能促進材料的生物降解。
廈門長塑母公司中侖新材負責人表示，此次生物基膜材BOPLA的規模化生產應用，將有效減少塑料包裝領域產品的碳足跡，其碳排放要比傳統化石基塑料減少68%以上。
業內人士稱，此次在該領域的突破，代表了中國在雙拉技術領域的世界領先水平，實現BOPLA國產化，推動生物基可降解材料的進一步普及化，有助于推進中國2030“碳達峰”與2060“碳中和”戰略目標的實現。
本文刊發于《人民政協報》第8937期